Reparatur und Wartung von Brechern

1. Während des Produktionsprozesses muss der Temperaturanstieg des Lagers regelmäßig überprüft werden. Wenn der Temperaturanstieg 50 Grad übersteigt, sollte die Maschine zur Inspektion angehalten werden, um die Ursache herauszufinden und den Fehler zu beheben.
2. Wenn die neue Maschine läuft, lässt sich der Antriebsriemen leicht dehnen. Daher sollte darauf geachtet werden, die richtige Spannung des Riemens einzustellen, um die Lebensdauer des Riemens sicherzustellen.
3. Verbrauchsteile sollten regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Produktionsqualität und das Produktionsvolumen sicherzustellen.
4. Die Messer und Buchsen sollten regelmäßig auf Verschleiß überprüft werden. Wenn sie abgenutzt sind, nimmt die Produktivität ab und die Partikelgröße wird gröber. Ersetzen Sie sie, sobald festgestellt wird, dass sie abgenutzt sind.
5. Der Hauptmotor und die Gradientenlager sind alle mit Fett geschmiert, wobei Spezialfett Nr. 2 mit einem Grad von 265-295 verwendet wird.
6. Die Fettwechselzeit des Lagers beträgt 2000 Stunden. Die Füllmenge an Fett beträgt 1/2 (oberes Maß) bzw. 3/4 (unteres Maß) des Raums im Lagerhohlraum. Füllen Sie nicht zu viel Fett ein, da dies sonst zu Lagertemperaturen führen kann. Zu hoch.
7. Die Fettwechselzeit des Schneckenförderers beträgt 4000 Stunden, und es sollte normales Fett auf Kalziumbasis hinzugefügt werden.
Fehlerbehebung
1. Schlagen Sie nicht mit einem schweren Hammer auf die Abtriebswelle e, also die Riemenscheibe e, um die Teile zu beschädigen.
2. Es ist strengstens verboten, den Handradgriff zu drehen, wenn die Maschine angehalten ist.
3. Das in diesem Geschwindigkeitsregler verwendete Schmieröl ist hochwertiges, alkalisches, reibungsarmes N32-Hydrauliköl mit hohem Zinkgehalt. Das Untersetzungsgetriebe verwendet allgemeines Schmieröl 401 und darf nicht durch andere Motoröle ersetzt werden.
4. Nach 3000 Betriebsstunden sollte das Öl durch neues Öl ersetzt werden. Nach 500 Betriebsstunden sollte das Öl zum zweiten Mal und dann alle 1000 Betriebsstunden einmal gewechselt werden.
Beschreibung der Hilfsmaschine
Das Maschinengerät ist ein hocheffizienter Zyklon-Staubsammler und eine Trommel-Staubsammlereinheit. Die vordere und hintere Bühne sind zu einer Einheit zusammengefasst und können je nach Benutzerbedarf auch separat verwendet werden. Diese Maschine ist nun ein in Reihe geschalteter integrierter Körper. Das neuartige Staubentfernungs- und -rückgewinnungsgerät zeichnet sich durch eine hohe Staubentfernungseffizienz, flexiblen Einsatz und ein schönes Erscheinungsbild aus. Es wird häufig an Orten mit hoher Staubkonzentration und an kleinen Arbeitsplätzen eingesetzt. Dieses Maschinengerät verfügt nicht nur über einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Widerstand sowie eine stabile und zuverlässige Leistung (wenn sich die importierte Staubkonzentration stark ändert, hat dies nur geringe Auswirkungen auf das gesamte System), es verfügt auch über eine starke Anpassungsfähigkeit an Luftleckagen und ist für verschiedene Zwecke geeignet Bergbauunternehmen, staubiges Gas oder recycelte Materialien.
Bei der Verwendung dieser Maschine muss sichergestellt werden, dass der Motor und die Laufrad-Entlademaschine eingeschaltet sind und der Zyklon-Staubabscheider unter normalen Bedingungen läuft. Außerdem muss die Rohrleitung abgedichtet sein, um die Staubentfernungseffizienz nicht zu beeinträchtigen. Die Filtertrommel wird automatisch gereinigt. Um die Arbeitseffizienz des Filterzylinders sicherzustellen, achten Sie auf den Luftdruck. Druck.